如何有效而快速的排除膠閥的問題(tí)
1. 膠閥滴漏
此種情形經常發生予膠閥關畢以(yǐ)後.95%的此(cǐ)種情形是因為使用的針頭口徑太小所致.太小的針頭會影響液體的流動造成背壓導(dǎo)致膠閥關畢形成滴漏的現象過(guò)小的針頭也會影響用時的排氣隻要更換(huàn)較大的針頭即可解決這(zhè)種問題(tí).錐形斜(xié)式針頭產生的背壓少, 液體流動(dòng)順暢.液體內空氣在膠閥關畢後會產生滴(dī)漏現象,*好(hǎo)是預先排除液體內空氣,改用不容易含氣(qì)泡的膠。
2. 出膠大小不一致
當出膠不一致時(shí)主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生.進(jìn)氣(qì)壓力(lì)調壓(yā)表應設定於(yú)比廠內*低壓力低10至(zhì)15psi. 壓力筒使用的壓力(lì)應介於調(diào)壓表中間以上應避免使用壓力介於壓力表之中低壓力部分.膠閥控製壓力應至少60psi以上確保出膠穩定.
*後應檢查出膠(jiāo)時間.若小於15/1000秒會造成出膠不穩定.出膠時間愈長(zhǎng)出膠愈穩定.
3. 流速太(tài)慢
流速(sù)若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”.管路若無(wú)需要應愈短愈好。
4. 流體內的氣泡
過(guò)大的流體壓力若加上過短的開閥(fá)時間則有可能將空氣滲入液體(tǐ)內.降(jiàng)低流體壓力使(shǐ)用錐形斜式針頭.
5. 瞬間膠( 快幹膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞
此種情形主要因過多的濕氣或重(chóng)複使用過的瞬間膠. 應確(què)保使用新鮮的瞬間膠空氣(qì)應確定(dìng)完幹燥且廠內空壓與膠閥(fá)係統(tǒng)間加裝過濾器.以上方法如(rú)仍然(rán)無(wú)效, 應使用氮氣.
6. UV膠 ( 紫外線固化膠 )
確定使用黑(hēi)色的管路.勿直接添加UV膠於壓力筒舊有的UV膠上.先(xiān)將(jiāng)原有UV膠放掉, 再(zài)膠(jiāo)UV膠倒入空(kōng)的壓力筒. 筒內的UV膠往往(wǎng)經過一段時間後會產生氣泡而造成出膠不穩定.
7. 針頭
一(yī)般而言比20號小的針頭都可能產生空氣問題--- 滴漏或垂流.盡量使(shǐ)用較大(dà)號(hào)一般金(jīn)屬針頭(tóu)或錐形斜式針頭.避免使(shǐ)用繞性或鐵弗龍針頭s.
8. 環氧樹脂的清洗
9.可能的話盡量每一個用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次, 經常清洗越好.
10,驅動板接(jiē)插件地方連接比較鬆,很容易導致主(zhǔ)板(bǎn)與驅動板接觸(都(dōu)是塑料接插)。
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